1.1 Perfformiad ffibr protein ffa soia
Mae'r trawstoriad o ffibr protein ffa soia yn siâp dumbbell, gyda mandyllau mân a strwythur craidd croen. Mae rhigolau amlwg yn y cyfeiriad hydredol, gyda manylder cain a disgyrchiant penodol ysgafn. Mae'r cyfernod ffrithiant ffibr yn fach, ac mae'r gwrthiant màs penodol yn agos at wrthwynebiad sidan. Mae'r modwlws cychwynnol yn gymharol uchel, mae'r modwlws elastig plygu yn fach, ac mae'r gyfradd adennill cyrlio yn isel. Mae'r cyrlio yn wastad, gydag amsugno lleithder da a dargludedd.
Mae dangosyddion ansawdd ffibr protein ffa soia a ddefnyddiwyd yn yr arbrawf fel a ganlyn: fineness 1.56 dtex, hyd 38mm, cryfder sych 4.27 cN/dtex, cryfder gwlyb 3.9 cN/dtex, diffyg 0.3mg/1{{12} } 0g, cyfrif cyrl 12.5/cm, cynnwys olew 0.91 y cant, lleithder yn adennill 6.7 y cant.
1.2 Perfformiad Spandex Yarn
Mae prif ddangosyddion perfformiad edafedd spandex fel a ganlyn: fineness 44.4 dtex, torri cryfder 43.1 cN, elongation ar egwyl 370~520 y cant, straen elongation 300 y cant 12.7 cN, 300 y cant elongation adferiad elastig cyfradd 96 y cant, cyfradd crebachu dŵr berwedig 20 y cant, cynnwys olew 3.0 y cant ~ 9.0 y cant.
Technolegau Allweddol ar gyfer Cynhyrchu Edafedd wedi'i Lapio
Adlewyrchir anhawster cynhyrchu edafedd wedi'i lapio yn bennaf yng nghymhlethdod cynhyrchu edafedd ffibr protein ffa soia ac effaith technoleg edafedd wedi'i lapio ar berfformiad edafedd. Wrth gynhyrchu edafedd ffibr protein ffa soia, cyflawnwyd datblygiad llyfn edafedd ffibr protein ffa soia trwy optimeiddio'r broses a defnyddio offer nyddu arbenigol newydd. Ar yr un pryd, penderfynwyd ar y berthynas rhwng dwysedd llinol, cymhareb drafft, cwmpas yr edafedd wedi'i lapio a pherfformiad edafedd spandex, a gwarantwyd ansawdd 27.8 tex ffa soia protein / 44.4 dtex edafedd lapio spandex yn ddamcaniaethol ac yn ymarferol.
2.1 Treialu cynhyrchu edafedd ffibr protein ffa soia
Mae'r adlyniad rhwng ffibrau protein ffa soia yn wael, mae'r màs i wrthwynebiad yn uchel, ac mae trydan statig difrifol yn ystod nyddu. Er mwyn datrys problemau crimp llai naturiol o ffibr protein ffa soia, arwyneb ffibr llyfnach, cydlyniad gwael rhwng ffibrau, cyfernod ffrithiant cyswllt mawr ag elfennau metel, a thrydan sefydlog rhagorol yn ystod nyddu, 0.5 y cant asiant gwrthstatig 2880 a defnyddiwyd olew gwlân wedi'i wanhau â 10 gwaith o ddŵr ar gyfer chwistrellu pwysedd uchel. Pacio a gosod am 24 awr i sicrhau treiddiad unffurf a gwella eiddo gwrthstatig ffibr. Ar ôl 24 awr o dehumidification a chydbwysedd yn y gweithdy, bydd yn cael ei ddefnyddio.
Proses nyddu o edafedd ffibr protein ffa soia
Peiriant cydio cotwm FA002 → A092AST peiriant bwydo blwch cotwm dwbl → FA141 peiriant ffurfio coil curwr sengl → peiriant cribo FA201B → peiriant tynnu FA306 (dau drac) → FA401 peiriant crwydro → FA506 peiriant nyddu → 1332MD peiriant weindio
Proses glanhau cotwm
Mae gan ffibr protein ffa soia gyfradd adfer cyrl isel a chynnwys asio ac amhuredd isel. Felly, mabwysiadir proses fer, a dylai'r broses gadw at egwyddorion "pwysau ysgafn, hyd sefydlog byr, mwy o gardio a llai o guro, mwy o gasglu a llai o ollwng, a gwrth-lynu a rholio". Mae cyflymder y nodwydd cribo a'r morthwyl 15-20 y cant yn is na chyflymder nyddu cotwm i leihau difrod ffibr. Mae'r lleithder cymharol yn y gweithdy yn gymharol uchel, ac mae anwastadrwydd y gofrestr cotwm yn 1.2 y cant, ac mae'r adennill lleithder yn cael ei reoli tua 10 y cant.
Proses gardio
Mae troelli gwael ffibrau protein ffa soia yn cael ei adlewyrchu'n bennaf yn y broses gardio, ac mae'n bwysig canolbwyntio ar arsylwi cyflwr gwe cotwm y doffer. Os oes cwymp net, mae'n nodi diffyg olew gwrth-sefydlog; Os caiff y silindr tun ei glwyfo, mae'n golygu bod gormod o asiant gwrthstatig, y dylid ei addasu yn ôl y sefyllfa. Ar yr un pryd, mae angen osgoi difrod hyd yn ystod cribo, cynyddu cyfradd trosglwyddo ffibr cymaint â phosibl, ac atal troelli ffibrau dro ar ôl tro i ffurfio clymau cotwm. O ran technoleg, mae angen meistroli egwyddorion "cardio meddal, trosglwyddiad hawdd, pwysau ysgafn, cyflymder isel, a bylchiad canolig". Ar yr un pryd, mae hefyd yn bosibl ystyried gosod dyfais canllaw cotwm cylch rwber dwbl, gan ddefnyddio brethyn nodwydd arbenigol, a rheoli gostyngiad cotwm gyda lleithder cymharol isel. Prif baramedrau'r broses yw: cyflymder silindr 350r/munud, cyflymder rholio defnyddio 720r/munud, bylchiad plât clawr silindr 0.35mm, {{1{{} 12}}}}.35mm, 0.30mm, 0.35mm, 0.35mm, y nifer sy'n manteisio ar y bwlch rhwng plât gorchudd rholio 0.2mm, cyflymder plât gorchudd 175mm/min, drafft mecanyddol lluosog 94.5, drafft tensiwn lluosog 1.38, sych pwysau 24g/5m.
Proses lluniadu
Mae ffocws y broses hon ar reoli gwallt. Mae'r broses yn mabwysiadu "pwysau canolig, pwysau trwm, bylchau mawr, ymestyn tensiwn rhesymol, gwrth-ymalu a gwrth-flocio". Rheolir y cyflymder ar gyflymder isel, ac mae ceg y corn yn cael ei reoli ar ongl fach i wella'r stribed a'r grym canlyniadol.
Dangosir paramedrau prif broses lluniadu yn Nhabl 1
Proses grwydro
O ystyried bod gan ffibrau protein ffa soia elastigedd da a chydlyniad gwael, er mwyn lleihau blew edafedd mân, dylid cynyddu cyfernod twist y crwydro gan 10-15 y cant ar sail nyddu cotwm, a dylid rheoli'r tensiwn nyddu. i leihau ymestyn damweiniol yr edafedd.
Dylai'r rholer rwber gael ei wneud o rholeri rwber a gynhyrchir yn ddomestig gyda chaledwch uchel a'i drin â gorchudd cyfansawdd Bwrdd Croeso Cymru. Mae prif baramedrau proses crwydro yn cynnwys bylchau rholer o 28mm a 35mm, cymhareb drafft cefn o 1.18 gwaith, cyfanswm cymhareb drafft mecanyddol o 8 gwaith, cyfernod twist crwydrol wedi'i ddylunio o 74, a phwysau sych o 5.4g/10m.
Proses nyddu
Mae ymchwil ddamcaniaethol yn dangos bod y blew ar wyneb edafedd yn ffurfio yn yr edafedd mân ac yn tyfu yn y pecyn. Felly, yn ymarferol, optimeiddio'r prosesau troelli a dirwyn i ben yw'r pwynt torri tir newydd i reoli blewrwydd edafedd ffibr protein ffa soia o fewn yr ystod a ganiateir. Prif baramedrau proses nyddu yw: cyflymder gwerthyd 12700r/min, cyfernod twist dylunio 371, cymhareb drafft cefn 1.27 gwaith, rholer rwber blaen yn symud ymlaen 3mm, caledwch rholer rwber blaen a ddewiswyd gradd Shore A63, bachyn canllaw edafedd diamedr bach a ddefnyddir i hwyluso twist trosglwyddo a lleihau blew, cylch dur math PG1/2, modrwy gwifren ddur math OSS, defnyddio modrwyau rwber patrwm mewnol ac allanol i reoli trylediad ffibr, a defnyddio gwregys ingot rwber nitrile effeithlonrwydd uchel arbed ynni i leihau anwastadrwydd twist edafedd. Mae symleiddio yn defnyddio dyfeisiau megis glanhau trydan, splicing, a casgenni groove metel, gan ddefnyddio proses "cyflymder isel, tensiwn isel", a rheoli lleithder cymharol y gweithdy ar 75 y cant.
2.2 Syniadau dylunio a datblygu ar gyfer edafedd spandex ffa soia wedi'i lapio
Yn y gorffennol, roedd y broses gynhyrchu o edafedd elastig yn bennaf wedi'i greiddio a'i wyrdro â chotwm neu polyester, tra bod yr amrywiaeth a ddatblygwyd gennym yn edafedd wedi'i lapio â spandex. Mae gan edafedd wedi'i lapio spandex effaith ymddangosiad ac ansawdd mewnol gwahanol i edafedd craidd ac edafedd haenog, ac ystyriwyd y ffactorau canlynol yn y dyluniad i effeithio ar effaith ffurfio edafedd:
(1) Craidd edafedd wedi'i lapio heb dro. Weithiau gelwir edafedd wedi'i lapio hefyd yn edafedd wedi'i lapio, ac un o'r gwahaniaethau mwyaf amlwg rhyngddo ac edafedd wedi'i greiddio ac edafedd dirdro yw nad oes gan yr edafedd craidd unrhyw dro. Mae'r berthynas rhwng gwain craidd y ffilament spandex a'r haen allanol yn yr edafedd wedi'i lapio yn amlwg, ac mae'r grym bondio rhwng y ffilament craidd a'r ffibr allanol yn is na mathau eraill o edafedd elastig, felly mae ei elastigedd yn sylweddol uwch . Yn y cyfamser, mae teimlad llaw edafedd wedi'i lapio yn galetach nag edafedd wedi'i greiddio, a'i gryfder yw cryfder y ffilament neu'r edafedd wedi'i lapio, felly mae ei gryfder yn uwch na chryfder edafedd wedi'i greiddio o'r un fanyleb. Dylid nodi bod yr edafedd wedi'i lapio wedi'i glwyfo'n rhydd, a phwrpas datblygu edafedd wedi'i lapio yw defnyddio elastigedd ffibr spandex yn llawn a chryfder y ffibr wedi'i lapio.
(2) Ystyriwch effaith manylebau edafedd spandex a mathau edafedd elastig ar grebachu gwehyddu.
(3) Dylanwad dwysedd llinellol ffibrau spandex. Po leiaf yw'r ffibr spandex, y lleiaf yw'r elongation elastig a'r grym tynnu'n ôl, a'r lleiaf yw'r gymhareb dynnu a ddefnyddir ar gyfer ffibr spandex wrth brosesu. Mae elongation elastig a thynnu'n ôl y ffabrig hefyd yn llai, ac mae'r gyfradd crebachu gwehyddu hefyd yn llai.
(4) Dylanwad proses dynnu ffibr spandex. Mae elastigedd edafedd elastig oherwydd yr ymestyn a gymhwysir i'r ffibr spandex yn ystod y prosesu edafedd, sy'n rhoi rhywfaint o elastigedd iddo. Mae maint elastigedd yn dibynnu ar gymhareb drafftio E y ffibr spandex ar ôl pennu ei fanyleb. Po fwyaf yw'r E, y mwyaf yw elastigedd yr edafedd, a'r mwyaf yw'r crebachu wrth wehyddu. Felly, er mwyn bodloni gofynion dylunio ffabrig, dylid ystyried nodweddion drafftio gwahanol fanylebau o ffibrau spandex yn llawn wrth ddewis edafedd elastig. Mae cymhareb drafftio edafedd spandex hefyd yn effeithio ar gynnwys spandex yn y cynnyrch. Po uchaf yw'r gymhareb ddrafftio, yr isaf yw cynnwys spandex yn y cynnyrch. Dylid nodi hyn yn arbennig wrth ystyried costau cynnyrch. Ond ni allwn gynyddu'r gymhareb ddrafft yn ddall i leihau costau. Os yw'r gymhareb ddrafft yn rhy uchel, mae'r ffibr spandex yn dueddol o dorri ac mae anawsterau prosesu yn digwydd. Mae'r gymhareb ddrafft o edafedd spandex 44.4dtex fel arfer 3-4 gwaith, ac mae'r cynnyrch hwn yn defnyddio 4 gwaith.
(5) Dylanwad gwahanol fathau o edafedd elastig ar grebachu gwehyddu. Mae gwahanol edafedd elastig yn dangos graddau amrywiol o grebachu elastig oherwydd eu gwahaniaethau strwythurol. Yn ôl y gwehyddu treial, mae'n well defnyddio edafedd wedi'i lapio ar gyfer ffabrigau elastigedd uchel, a defnyddio edafedd dirdro ac edafedd wedi'i greiddio ar gyfer ffabrigau elastigedd canolig ac isel. Cynhaliwyd gwehyddu prawf ar wahanol fathau o edafedd, a dangosir effaith gwahanol fathau o edafedd ar grebachu gwehyddu yn Nhabl 2
(6) Proses lapio. Mae cwmpas edafedd wedi'i lapio yn baramedr strwythurol pwysig sy'n effeithio ar berfformiad edafedd sidan a ffabrigau. Mae cwmpas yn cyfeirio at faint o sylw a roddir i'r ffibr allanol ar y wifren graidd, a fynegir fel arfer yn nhermau nifer y troeon fesul uned hyd y wifren wedi'i lapio. Po fwyaf yw maint y sylw, yr uchaf yw'r nifer, yr elongation ar yr egwyl, a'r elastigedd ar elongation sefydlog y wifren wedi'i gorchuddio. Mae cryfder a modwlws cychwynnol y wifren wedi'i gorchuddio yn lleihau, ac mae cyfernod drape y ffabrig yn lleihau, a thrwy hynny wella drape y ffabrig. Yn yr ystyr hwn, mae gradd uwch o sylw yn well, ond po fwyaf yw elongation llwyth cyson y ffabrig, y lleiaf yw ei anffurfiad elastig gweddilliol ar elongation cyson. Er mwyn sicrhau estynadwyedd cynhyrchion elastig, defnyddir edafedd spandex 44.4dtex fel y wifren graidd, gyda chynnwys spandex o 3.5 y cant a gorchudd o 800T/m-250T/m. Mae'r cynnyrch hwn yn defnyddio 650T / m.
Mae'r prif ddangosyddion perfformiad ar gyfer y detholiad terfynol o ffibr spandex fel a ganlyn: fineness 44.4 dtex, torri cryfder 43.1 cN, elongation ar egwyl 370~520 y cant, 300 y cant straen elongation 12.7 cN, 300 cyfradd adferiad elastig elongation y cant 96 y cant, cyfradd crebachu dŵr berwedig 20 y cant, a chynnwys olew 3.0 ~ 9.0 y cant.
Mae edafedd wedi'i lapio yn cael ei glwyfo'n rhydd, sy'n cael ei ffurfio trwy weindio ar densiwn sy'n llai na'r tensiwn nyddu. Er mwyn diwallu anghenion gwehyddu, dylid cynyddu'r gyfradd defnyddio i dros 95 y cant i sicrhau gwehyddu llyfn. Mae cynhyrchu treial yn dangos bod cyfradd torchi o tua 80 y cant yn gwneud gwehyddu bron yn amhosibl
ffynhonnell: https://mp.weixin.qq.com/s/h1RV1CatUmytazX42XGK-A