1.1 rhesymau dros dorri asgwrn edafedd
Mae torri edafedd yn cael ei achosi gan ran o dorri ffibr a rhan o ffibr yn llithro. Hynny yw, mae nifer y llithriad ffibr yn yr adran yn cael ei leihau, mae cryfder ffibr sengl yn yr adran yn isel, ac mae'r anwastadrwydd yn fawr; Y rheswm pam mae'r ffibrau yn yr edafedd yn llithro i ffwrdd yn bennaf oherwydd bod hyd y ffibr yn fyr, mae'r lint wedi'i gronni, mae'r ffibr yn llai cyrlio, mae hyblygrwydd y ffibr yn wael, ac mae'r grym dal rhwng y ffibrau yn wael.
1.2 ffactorau sy'n effeithio ar gryfder edafedd
(1) Priodweddau deunydd crai, megis hyd, dwysedd llinellol, hyd torri, ac ati;
(2) Dylanwad y broses nyddu ar yr eiddo;
(3) Strwythur ffurfio edafedd, megis sythu ffibr a chyfochrogrwydd, trefniant a dosbarthiad yr edafedd, twist yr edafedd, ac ati;
(4) Anwastadrwydd edafedd, megis anwastadrwydd pwysau, anwastadrwydd gwastadrwydd ac anwastadrwydd tro. Oherwydd bod toriad bob amser yn digwydd ar y pwynt gwannaf.
1.3 cyfeiriad gwella cryfder edafedd
Er mwyn gwella cryfder yr edafedd, dylem ddewis deunyddiau crai yn rhesymol, lleihau'r gwahaniaeth cymysgu, gwella ansawdd y cynhyrchion lled-orffen, gwella'r cynhyrchion lled-orffen a'r strwythur edafedd, gwella'r gwastadedd edafedd a dewis y cyfernod twist yn rhesymol.
Mae cryfder edafedd hefyd yn beirianneg system, a'r peth pwysig yw datrys y cylch gwan o gryfder edafedd. Er mwyn datrys y cylch gwan cryf, mae'n ymddangos ei fod yn syml, ond mewn gwirionedd mae'n beth cymharol anodd i'w wneud. Mae'n cwmpasu gormod o agweddau. Mewn gair: mae manylion yn pennu llwyddiant neu fethiant! Mae nodweddion cryfder yr edafedd gwreiddiol yn cynnwys cryfder cyfartalog, anwastadrwydd cryfder, elongation cyfartalog ac anwastadrwydd elongation. Yn gyffredinol, cryfder cyfartalog edafedd ystof yw 15cn / tex, mae cryfder CV y cant tua 9-10 y cant, a chryfder cyfartalog edafedd weft yw 12cn / tex, ac mae cryfder CV y cant tua 9-10 y cant . Mae'r elongation torri cyfartalog yn gyffredinol yn cael ei reoli o fewn 2 y cant. Mynegai cryfder pwysig stopio gwŷdd aer-jet yw'r cryfder cylch gwan, hy y cryfder lleiaf. Credir yn gyffredinol, pan fydd y fineness edafedd yn ddim ond 40 y cant o'r edafedd arferol, bydd y math hwn o fanylder cylch gwan yn anochel yn arwain at dorri pennau a stopio. Os yw cryfder y fodrwy wan yn 4cn / tex ac mae'r elongation yn llai na 2 y cant, mae'n anochel y bydd yn arwain at dorri pennau. Yn ogystal â diffygion manylion, bydd troellau gwan eraill, cymalau gwael, a chlymau bras amrywiol hefyd yn achosi stop rhwng ystof a weft, gan gyfrif am tua 39 y cant.
Mae yna dri math o fanylion ar yr edafedd gwreiddiol: mae un yn fanylion pentwr byr, mae un ar ddiwedd clymau trwchus a denau, a'r llall yw manylion hir neu bydd sawl manylion byr wedi'u cysylltu â'i gilydd yn achosi pennau toredig. Er mwyn lleihau'r cylch gwan cryf a darparu edafedd amrwd da ar gyfer y broses i lawr yr afon, rhaid cymryd mesurau cyfatebol. Er enghraifft, mae'r ffrâm grwydrol newydd gyda'r ffurf ddrafftio pedair rholio o yrru pedair uned yn dileu'r manylion a achosir gan droi ymlaen ac i ffwrdd, ar y llaw arall, yn gwella'r gwastadrwydd drafftio ac yn lleihau diffygion nodau bras a mân, a hefyd yn cryfhau'r paru dannedd gyrru ac allweddi'r rhan ddrafftio er mwyn osgoi llacrwydd a sicrhau cydamseriad y broses ddrafftio, Mae hefyd yn un o'r dulliau pwysig o leihau manylion. Yn ogystal, mae cyfluniad rhesymol y broses a dewis rhannau drafftio da, megis rholeri rwber, modrwyau rwber, pinnau uchaf ac isaf, a mecanweithiau pwysau, hefyd yn ffactorau sy'n lleihau manylion.
2, Perthynas rhwng deunyddiau crai a chryfder edafedd
2.1 perthynas rhwng hyd ffibr a gwastadrwydd a chryfder edafedd
Tabl 1 Y berthynas rhwng hyd ffibr a gwastadedd a chryfder edafedd
2.2 perthynas rhwng edafedd dwysedd llinol ffibr a chryfder edafedd
O dan yr un dwysedd, y mwyaf mân yw'r ffibrau a ddefnyddir ar gyfer nyddu, y mwyaf o ffibrau yn y trawstoriad edafedd. Yn gyffredinol, mae'r ffibrau â dwysedd llinol mân yn feddalach, ac mae'r siawns o drosglwyddo mewnol ac allanol yn ystod troelli yn cynyddu, sy'n ffafriol i gynyddu ardal cyswllt ffibr, gan wella'r grym dal ffibr a'r grym ffrithiant. Pan fydd yr edafedd yn cael ei ymestyn a'i dorri, bydd nifer y ffibrau llithro yn cael eu lleihau, a bydd cryfder yr edafedd hefyd yn cael ei wella. Mae gan ddwysedd llinellol y ffibr ddylanwad mawr ar gryfder edafedd edafedd mân ac arbennig, ond nid oes ganddo ddylanwad amlwg ar gryfder edafedd edafedd bras ac arbennig. Ond mae aeddfedrwydd yn gysylltiedig â dwysedd llinellol ffibr. Er bod dwysedd llinellol y ffibrau ag aeddfedrwydd gwael yn iawn, mae cryfder y ffibr sengl yn isel, ac mae'r cryfder yn cael ei leihau wrth nyddu gyda'r ffibr hwn.
2.3 perthynas rhwng hyd torri ffibr a chryfder a chryfder sengl
Pan fo'r hyd torri ffibr yn fawr, rhaid i ddwysedd llinellol y ffibr fod yn iawn neu mae ei gryfder yn uchel, sy'n ddiamau yn fuddiol i gryfder yr edafedd. Felly, mae hyd torri ffibr yn ffactor pwysig sy'n effeithio ar gryfder edafedd. Pan fo amodau eraill yr un peth, mae'r cryfder ffibr sengl yn uchel, ac mae cryfder yr edafedd hefyd yn uchel. Pan fo cryfder ffibr sengl yn arbennig o wael, mae'r ffibr yn hawdd ei dorri a ffurfio ffibrau byr wrth nyddu, ac mae'n hawdd ei dylino'n ronynnau, sy'n dirywio gwastadedd yr edafedd, gan leihau cryfder yr edafedd.
3, Dylanwad technoleg nyddu ar gryfder edafedd
3.1 gwastadrwydd cymysgu deunydd crai a chryfder edafedd
Mae angen lleihau cyfradd gwahaniaeth deunyddiau crai a gwella effaith gymysgu cyn nyddu ar ddeunyddiau crai i wella cryfder yr edafedd. Gall y cymysgedd unffurf o ddeunyddiau crai a dosbarthiad unffurf pob cydran deunydd crai yn yr edafedd gael y strwythur edafedd gorau, fel y gellir defnyddio cryfder pob ffibr ym mhroses dynnu'r edafedd yn rhesymol ac yn llawn i wella cryfder yr edafedd. . Er mwyn gwella unffurfiaeth cymysgu deunyddiau crai, dylid gwneud y pwyntiau canlynol yn dda:
3.1.1 lleihau gwahaniaeth siâp deunyddiau crai cymysg
Ni waeth pa fath o ffibr, er mwyn atal yr anwastadrwydd cymysgu a achosir gan wahaniaeth nodweddion deunydd crai, rhaid lleihau gwahaniaeth siâp gwahanol ffibrau yn y cydrannau cymysg gymaint â phosibl, yn enwedig y gwahaniaeth o ddwysedd llinol ffibr, hyd , modwlws cychwynnol a gwahaniaeth dwysedd a maint pecynnu. Pan fydd y ddau ffibr yn gymysg, dylid rhoi sylw i ddyluniad y gymhareb gymysgu, oherwydd cryfder yr edafedd cyfunol fydd yr isaf os nad yw'r gymhareb gymysgu wedi'i dylunio'n iawn.
3.1.2 gwella effaith gymysgu'r broses.
Gwella effaith gardio'r peiriant cribo a gwella'r cyfle cymysgu rhwng ffibrau sengl. Cynyddwch nifer y prosesau cribau a lluniadu yn gywir, a rhowch sylw i wella dulliau cymysgu, fel y gellir cymysgu'r cydrannau deunydd crai yn llawn cyn mynd i mewn i'r nyddu.
3.2 cyn nyddu broses a chryfder edafedd
Yn y broses chwythu a chardio, dylid talu sylw i osgoi effaith ormodol gymaint â phosibl o dan yr amod bod y deunyddiau crai yn cael eu hagor yn llawn, er mwyn peidio â thorri'r ffibr neu niweidio cryfder gwreiddiol y ffibr. Ar y rhagosodiad o lacio'n llawn, rhaid dileu lint ac amhureddau gymaint â phosibl i leihau'r siawns o ffurfio grawn newydd, a rhaid dileu'r ffurfiad grawn gwreiddiol gymaint â phosibl, oherwydd dyma'r prif ffactorau sy'n effeithio ar y cryfder.
3.2.1 ffurfweddu proses chwythu a chardio yn rhesymol
Mae gweithrediad mecanyddol y broses agor a glanhau yn ddwys, felly dylid dewis paramedrau'r broses yn rhesymol. Gwella effeithlonrwydd agor pob peiriant a dileu amhureddau mawr a diffygion niweidiol yn llawn; Crib yn lle curo neu leihau'r pwynt taro yn rhesymol er mwyn osgoi taro'r ffibr yn rhy dreisgar, er mwyn atal difrod i'r ffibr, torri'r ffibr a niweidio cryfder gwreiddiol y ffibr.
Dylai'r broses gardio roi chwarae llawn i'r swyddogaeth gardio, dileu ffibrau byr a chlymau, a niweidio'r ffibrau. Gall cynyddu cyflymder y peiriant cribo wella'r radd gardio a lleihau'r clymau, ond mae'n hawdd niweidio'r ffibrau os yw'r cyflymder yn rhy uchel. Yn ogystal, gellir dewis gwahanol siapiau dannedd a dwyseddau dannedd i wella'r effaith cribo a lleihau difrod ffibr.
Tabl 2 Effaith cymhareb ffibr byr sliver ar gryfder edafedd
Cyfradd ffibr byr sliver ( y cant ); cryfder torri edafedd (CN / Tex); cyfernod amrywiad cryfder edafedd ( y cant ); cyfradd torri edafedd (gwraidd / 1000 gwerthydau)
3.2.2 cyfluniad rhesymol a phroses garw
Tasg y broses dynnu yw lleihau anwastadrwydd y segmentau canolig a hir, gwella'r sythrwydd ffibr, ac osgoi neu leihau anwastadrwydd segment byr y sliver. Os mabwysiadir hunan-lefelu. Mae'n cael effaith sylweddol ar leihau anwastadrwydd cryfder edafedd. Ffurf drafftio rhesymol a phroses ddrafftio yw'r amodau angenrheidiol i sicrhau rheolaeth effeithiol o ffibrau yn y broses ddrafftio. Fel arall, ni ellir gwarantu gwastadrwydd da o sliver.
Cynyddwch dymheredd a lleithder y broses grwydro yn gywir, cynyddu adennill lleithder crwydro, a gwneud y ffibr yn hawdd i'w sythu. Gall cynyddu'r lleithder cymharol a lleihau'r pellter drafftio sefydlogi'r symudiad ffibr a gwella gwastadrwydd y sliver. Yn ogystal, pan fydd yr adennill lleithder yn uchel, mae straen mewnol y ffibr yn hawdd i ddiflannu ar ôl lluniadu, a all gynnal cyflwr ffibrau syth a chyfochrog. Fodd bynnag, os yw'r adennill lleithder yn rhy uchel, bydd ansawdd y cynnyrch yn cael ei ddiraddio oherwydd cynhyrchiad annormal (fel rholer rwber a rholer).
Mewn cynhyrchiad gwirioneddol, mae angen rheoli pwysau'r uno terfynol yn llym a lleihau'r gwahaniaeth bwrdd a'r gwahaniaeth llygad. Lleihau'r gwahaniaeth gwerthyd o elongation troellog crwydrol a achosir gan y gwahaniaeth pwysau o sliver ffibr, a rheoli'n rhesymol y elongation crwydro. Y berthynas rhwng cryfder edafedd ac anwastadrwydd crwydrol: mae cryfder yr edafedd yn lleihau gyda chynnydd anwastadrwydd segment byr crwydrol, ac mae'r anwastadrwydd cyfnodol crwydrol yn gwneud y gostyngiad mewn cryfder edafedd yn fwy amlwg.
3.3 proses nyddu a chryfder edafedd
3.3.1 gwastadrwydd edafedd a chryfder edafedd
Ymarfer yn profi; Os yw gwastadrwydd yr edafedd yn dda, bydd anwastadrwydd cryfder sengl yr edafedd yn lleihau. Mae yna lawer o ffactorau sy'n effeithio ar gryfder edafedd, megis cymhareb drafft, bylchau rholio, cyfernod twist crwydrol, ac ati. defnydd o'r casglwr ardal drafft blaen, hyd yr ardal arnofio a phwysau'r nip ffedog.
3.3.2 edafedd pwysau anwastad a chryfder edafedd
Mae anwastadrwydd pwysau 100 metr o edafedd nyddu yn ffactor pwysig sy'n achosi'r anwastadrwydd cryfder rhwng edafedd tiwb. Yn gyffredinol, rhaid i'r anwastadrwydd pwysau 100 metr o edafedd nyddu fod yn sefydlog o fewn 2.5 y cant, er mwyn osgoi anwastadrwydd cryfder sengl sydyn yn uwch na'r safon. Mae rhai rhesymau bod anwastadrwydd cryfder sengl yr edafedd gorffenedig yn uchel, ond ni ddangosir yr anwastadrwydd pwysau 100 metr, oherwydd bod y segment edafedd â chryfder yn fyr iawn. Felly, mae'n ofynnol lleihau anwastadrwydd segmentau hir yr edafedd nyddu a rhoi sylw i leihau anwastadrwydd y segmentau tua hanner metr. Yn ogystal, dylid rhoi sylw i leihau ansawdd y cynhyrchion lled-orffen cyn nyddu. Er enghraifft, rhaid i anwastadrwydd y gofrestr lanhau fod o fewn 1. y cant a rhaid i gyfradd ffibr byr y sliver crib fod o fewn 10 y cant . Mae'r rhif cyfuniad yn gywir, ac mae tensiwn y crwydro o fewn 1.5 i atal pen arnofio ac adlyniad y crwydro.
3.3.3 strwythur wisger a chryfder edafedd
Yn ystod troelli nyddu, mae cryfder terfynol yr edafedd yn cael ei effeithio'n bennaf gan densiwn y wisgers, lled a thyndra'r wisgers, y trefniant ffibr a'r cyflwr sythu. Mae'r nyddu crynodol presennol (a elwir hefyd yn nyddu cryno) yn ddull da o wella strwythur y wisger cyn troelli, lleihau gwallt yr edafedd a chynyddu cryfder yr edafedd gorffenedig.
3.3.4 nyddu manylion bras, granulation a chryfder edafedd
Mae nyddu pur yn hawdd i'w dorri yn y man manylion a chlymau mawr, ac mae nyddu cymysg yn hawdd i'w dorri yn lle clymau bras neu ym mhwynt ffurfdro clymau bras a mân. Mae'r rhan fwyaf o'r neps mawr o gotwm pur yn cynnwys ffibrau heb eu clymu, tra bod y cynnwys ffibr cotwm yng nghnawd bras edafedd cyfunol cotwm yn gyffredinol yn fwy na'r gymhareb asio a ddyluniwyd. Mae clymau bras yr edafedd yn arwain at ddosbarthiad twist anwastad, twist bach yn y lle bras, a choethder cymharol isel. Yn ystod ymestyn, mae trosglwyddiad twist yn llawer arafach na'r cyflymder ymestyn, ac mae'r tro a drosglwyddir yn cael ei dynnu i ffwrdd cyn iddo gyrraedd y nod bras, a dyna'r rheswm pam mae clymau mawr a nodau bras yn dod yn ddolen wan o gryfder edafedd a thorri. Felly, mae angen cryfhau'r gweithrediad a rheoli gweithrediad, a rhoi sylw i'r pwyntiau allweddol.
3.3.5 cyfernod twist nyddu a chryfder edafedd
Mae cyfernod twist a thro edafedd nyddu yn dylanwadu ar gryfder yr edafedd. Mae'r berthynas rhwng cryfder twist a edafedd fel a ganlyn: gyda chynnydd twist, mae cryfder yr edafedd yn cynyddu'n raddol, ond ar ôl cyrraedd gwerth penodol, mae'r twist yn parhau i gynyddu, ac mae ongl twist y ffibr hefyd yn cynyddu, fel bod yr effeithiol elfen o'r cryfder ffibr i gyfeiriad echelinol yr edafedd yn wir yn cael ei leihau. Bydd y twist gormodol yn cynyddu dosbarthiad straen anwastad ffibrau mewnol ac allanol yr edafedd, yn gwaethygu'r amseriad gwahanol o dorri ffibr, ac yn lleihau cryfder yr edafedd yn lle hynny, gelwir y twist sy'n cyfateb i'r cryfder uchaf yn droell critigol nyddu.
4, Perthynas rhwng tymheredd a lleithder yn y gweithdy a chryfder edafedd
Bydd addasiad tymheredd a lleithder amhriodol neu ansefydlog yn effeithio ar ansefydlogrwydd adennill lleithder o grwydro a nyddu, gan effeithio ar gryfder edafedd a chynyddu pennau toredig.
Oherwydd bod ehangu trawstoriad ac estynadwyedd y ffibr yn cynyddu ar ôl amsugno lleithder; Gyda chynnydd tylino ffibr, adlyniad a chyfernod ffrithiant, mae'r ffibr yn hawdd i'w reoli gan y mecanwaith drafftio, gan arwain at yr edafedd unffurf a gwella cyfochrogedd ffibr a sythrwydd, gan gynyddu'r grym dal a'r grym ffrithiant rhwng ffibrau, sy'n yw'r prif reswm dros wella cryfder edafedd.
Gall cynyddu adennill lleithder crwydro nid yn unig wella cryfder nyddu, ond hefyd wella gwastadrwydd ac ymddangosiad nyddu. Yn ôl y dadansoddiad o ddata perthnasol, pan fydd adennill lleithder edafedd cotwm yn uwch na 7.2 y cant, mae'r edafedd yn llawn, yn llyfn, yn grwn ac yn flewog; Sglein da; Pan fydd y lleithder adennill yn is na 6.0 y cant , mae'r edafedd yn feddal, blewog, sglein gwael a chryfder edafedd isel. Fodd bynnag, os yw'r adennill lleithder yn rhy fawr, bydd yn hawdd lapio'r rholer a'r rholer uchaf, a fydd yn cynyddu'r pennau toredig wrth nyddu, a hefyd yn lleihau cryfder yr edafedd. Felly, dylid cynyddu adennill lleithder crwydro yn iawn fel y gall yr amodau tymheredd a lleithder yn y gweithdy nyddu sicrhau bod yr edafedd yn y cyflwr rhyddhau lleithder wrth brosesu.
Yn gyffredinol, mae angen adennill lleithder o nyddu i fod yn 7.2-8.0 y cant , tymheredd y gweithdy yw 26-30 gradd, a'r lleithder cymharol yw 55 y cant - 60 y cant . Ar yr un pryd, rhaid i'r tymheredd a'r lleithder ym mhob rhan o'r gweithdy gael eu dosbarthu'n gyfartal gymaint â phosibl mewn rheolaeth i sicrhau bod y tymheredd a'r lleithder yn y gweithdy yn briodol ac yn sefydlog.
5, Casgliad
Mae'n brosiect systematig i wella cryfder yr edafedd. Dim ond trwy ystyriaeth gynhwysfawr o ddetholiad rhesymol o ddeunyddiau crai y gellir cyflawni'r effaith, lleihau gwahaniaethau cymysgu, gwella ansawdd cynhyrchion lled-orffen, gwella cynhyrchion lled-orffen a strwythur edafedd, gwella gwastadedd edafedd, dewis rhesymol o twist. cyfernod a rheolaeth tymheredd a lleithder.
ffynhonnell: https://mp.weixin.qq.com/s/bFGeVPO5ikALWhx1Y7cKtA