Ffactorau a mesurau rheoli gwallt edafedd (Rhan 1)

Jun 26, 2022

Gadewch neges

1, Ffactorau blewog




1.1 perfformiad deunydd crai




Megis hyd ffibr, unffurfiaeth, aeddfedrwydd, cryfder torsional, ymwrthedd plygu, cyfradd ffibr byr, ac ati.




1.2 amodau proses yn ystod nyddu




Graddfa llacrwydd y cerdyn, maint yr ergyd i'r ffibr, graddau'r cynnydd ffibr byr, graddau'r gwahaniad ffibr, graddau'r cyfochredd, ac ati.




1.3 cyflwr mecanyddol




(1) llyfnder y sianel edafedd, yr ardal gyswllt rhwng edafedd a sianel, tensiwn edafedd sy'n mynd trwy'r sianel, ac ati.




(2) Mae maint yr ardal triongl nyddu yn cael effaith fawr ar y gwallt. Yn ôl data perthnasol, mae'r gwallt nyddu a gynhyrchir gan ardal y triongl nyddu yn cyfrif am 80-85 y cant o flewder yr edafedd cyfan. Mae bron i 80 y cant o'r blodau hedfan yn y gweithdy nyddu yn cael eu cynhyrchu gan ardal y triongl troelli.




(3) Mae'r cylch a'r coil mewn cyflwr gwael, gyda bywyd gwasanaeth byr a pharu anghyson, gan arwain at wahaniaeth tensiwn edafedd a chynnydd gwallt.




(4) Mae cydrannau nyddu, rholer, ffedog, rholer, bachyn canllaw edafedd, pinnau uchaf ac isaf, a bagiwr i gyd yn cael effaith ar walltog.





2, Niwed blewog edafedd




(1) Bydd gwallt yn effeithio ar sglein ymddangosiad yr edafedd, a hefyd yn lleihau cryfder a gwrthiant gwisgo'r edafedd. Bydd gwallt sy'n uwch na 3mm yn effeithio'n ddifrifol ar gynhyrchiad y broses ddilynol a theimlad llaw, ymddangosiad a pherfformiad gwasanaeth y cynnyrch. Bydd gwallt gormodol hefyd yn effeithio ar y maint arferol.




(2) Bydd dosbarthiad hairiness anwastad ar yr edafedd neu neps newydd a ffurfiwyd gan hairiness yn y broses wehyddu yn effeithio ar ansawdd ymddangosiad ffabrigau lliwio, a bydd rhai yn ffurfio diffygion gris; Mae'r gwahaniaeth gwallt edafedd a gynhyrchir yn y broses nyddu yn hawdd i achosi gwahaniaeth lliwio brethyn llwyd, gan ffurfio'r diffyg gris a'r diffyg lliwio.




(3) Wrth gynhyrchu ffabrigau dwysedd uchel ar wyddiau jet aer, bydd y gwallt yn achosi i'r edafedd ystof cyfagos gydblethu â'i gilydd, gan arwain at agoriadau aneglur. Bydd gwalltder mwy na 3mm ar yr ystof hefyd yn gwneud i'r canllaw ystof fethu. Gan gymryd 30 edafedd cyfrif Prydeinig fel enghraifft, os yw hyd y blew ar yr edafedd yn 3mm, bydd diamedr yr edafedd yn cynyddu 18 gwaith, a bydd uchder agor y gwŷdd aer-jet yn 3.5mm. Bydd bodolaeth blewog yn lleihau uchder effeithiol agoriad y gwŷdd, yn gwneud yr agoriad ystof yn aneglur, yn rhwystro'r hedfaniad weft, ac yn achosi stop. Yn ôl yr ystadegau, mae 75 y cant o ataliadau gwyddiau jet aer yn gysylltiedig â gwallt edafedd.





(4) Mae'r blew ar yr edafedd yn hawdd ei ddisgyn a ffurfio blodau hedfan oherwydd ffrithiant yn y prosesau i lawr yr afon, gan lygru'r amgylchedd a pheryglu iechyd pobl; Mae hefyd yn hawdd cynhyrchu diffygion newydd, a fydd yn lleihau ansawdd yr edafedd a'r ffabrig.






3, Dulliau a mesurau ar gyfer rheoli blew






3.1 priodweddau deunydd crai




3.1.1 hyd ffibr




Hyd un: bydd yn lleihau nifer y ffibrau fesul uned hyd yr edafedd, gan leihau blew; Yn ail: mae'r ffibr yn hawdd ei droelli, gan wneud strwythur yr edafedd yn gryno ac yn llai o flew. I'r gwrthwyneb, bydd gwallt yn cynyddu. Gweler Tabl 1 am brawf cymharu.





3.1.2 unffurfiaeth ffibr ac aeddfedrwydd




Os yw'r aeddfedrwydd ffibr yn rhy fawr, mae'r anhyblygedd ffibr yn cynyddu ac mae'r grym dal yn lleihau, gan arwain at gynnydd mewn gwallt edafedd; Pan fydd yr aeddfedrwydd yn rhy fach, mae cryfder y ffibr yn fach ac yn hawdd ei dorri, gan arwain at gynnydd mewn ffibr byr a gwallt edafedd. Mae yna lawer o ffibrau byr, mae'r unffurfiaeth ffibr cyfatebol yn wael, ac mae nifer y ffibrau fesul adran uned yn cynyddu, gan arwain at gynnydd mewn gwallt edafedd; Mae rheoleidd-dra ffibr da yn arwain at lai o walltog edafedd. Gweler Tabl 2 am brawf cymharu.





Sylwch: y math o edafedd yw cfcj9.72te x






3.1.3 cryfder ffibr sengl a chryfder torri




Pan fydd cryfder y ffibr sengl yn fawr ac mae'r cryfder torri yn cynyddu, nid yw'n hawdd torri'r ffibr cotwm wrth ei brosesu, ac mae gwallt yr edafedd yn fach. Mae cryfder ffibr cotwm nid yn unig yn gysylltiedig â thrwch y ffibr, ond hefyd yn gysylltiedig â'r amrywiaeth ffibr ac aeddfedrwydd. Er enghraifft, mae gan y cotwm stwffwl hir ddwysedd edau bach, hyd ffibr hir, aeddfedrwydd da, a chryfder ffibr sengl mawr, felly mae gwallt yr edafedd yn fach. Gweler y tabl am brawf cymharu.




Sylwch: y math nyddu yw cfcj9.72tex






3.1.4 cyfradd ffibr byr




Po uchaf yw'r gyfradd fyrder ffibr, y mwyaf anffafriol ydyw i'r mecanwaith drafftio reoli'r symudiad ffibr yn effeithiol a gwella'r cyfochredd sythu ffibr yn y wisger, gan arwain at wyriad sifft gormodol yn y broses ddrafftio, gan arwain at grynodiad gormodol o newid cyflymder ffibr pwyntiau, gan arwain at lithriad hawdd a blew rhwng ffibrau. Gweler Tabl 4 am brawf cymharu.





Sylwch: y math nyddu yw cfcj9.72tex






3.1.4 dwysedd llinellol




Y lleiaf yw'r dwysedd llinellol, y mwyaf o ffibrau yn yr adran edafedd, y mwyaf yw'r grym dal a'r ffrithiant rhwng ffibrau, ac nid yw'r ffibrau'n hawdd eu llithro o dan weithred grymoedd allanol. Mae ffibrau byr yn hawdd i'w rheoli gan y mecanwaith drafftio, fel bod y pwyntiau newid cyflymder ffibr wedi'u crynhoi, mae nifer y ffibrau arnofio yn cael eu lleihau, ac mae'r strwythur edafedd yn gryno, mae'r wyneb yn llachar ac yn lân, ac mae gwallt yr edafedd yn llai. . Gweler Tabl 5 am brawf cymharu.





3.1.5 dull blendio cotwm




Rheoli cyfran y blodyn cefn. Mae'r ffibr yn cael ei niweidio'n ddifrifol ar ôl chwythiadau dro ar ôl tro, sy'n hawdd i gynyddu blew. Dylid rheoli maint y blodyn cefn o fewn 5 y cant. Cyn pacio, rhyddhewch y pecyn ymlaen llaw i wneud y ffibr yn hygrosgopig a chytbwys, sy'n ffafriol i reoli gwallt. Detholiad o ddeunyddiau crai: yn ôl y canlyniadau cymharu uchod, dylid rheoli fineness, hyd a rheoleidd-dra'r ffibr yn dda i greu amodau da ar gyfer lleihau gwallt. Wrth nyddu ffibr cemegol, dylid rhoi sylw i gynnwys asiant olew. Os yw'r cynnwys yn fach, mae'n hawdd cynhyrchu trydan statig ac achosi'r edafedd i wallt; Cynnwys uchel yn hawdd i halogi y rholer ac achosi frig y sianel, a fydd yn cynyddu'r hairiness. Ar yr un pryd, bydd hefyd yn achosi cribo a drafftio gwael, a lleihau ansawdd y cynhyrchion lled-orffen.






3.2 dylanwad y broses ac offer arbennig ar Yarn Hairiness




3.2.1 broses glanhau cotwm




Y pwynt allweddol yw lleihau difrod ffibr, cadw'r llif aer yn ddirwystr, ac osgoi tagfeydd traffig a thagu. Osgoi llawer iawn o linyn a neps. Mae'r deunyddiau crai amhuredd isel yn mabwysiadu egwyddor y broses o "leihau cyflymder y thugs ac ehangu'r pellter rhwng dal pwyntiau streic". Rhaid i'r peiriant cydio cotwm fod yn "ysgafn, mân, bach, llawn a gwastad", sy'n ffafriol i lacio, cymysgu, tynnu amhuredd yn effeithlon a lleihau difrod ffibr. Rhaid rheoli'r llif aer ym gilfach ac allfa'r agorwr cotwm yn dda, a rhaid cadw'r ffon lwch yn llyfn heb burr, rhwd a chwyr cotwm, er mwyn atal y ffon lwch rhag cael ei losgi a gormod o amhureddau lint wedi'i ailgylchu. Mabwysiadir egwyddor y broses o "bwydo tenau, bwydo'n gyflym, agoriad meddal a dileu cryf" ar gyfer dal a tharo offer i leihau twf neps a ffibrau byr. Ar gyfer offer aml-warws, rhaid optimeiddio'r pwysau ar gyfer newid warws. O dan yr amod o sicrhau gweithrediad llyfn a chyflenwad arferol, mae'n well rheoli'r pwysau ychydig. Mae hefyd yn angenrheidiol sicrhau effeithlonrwydd gweithrediad pob peiriant sengl, yn enwedig y peiriant cydio cotwm a chymysgydd cotwm aml-bin. Ar y rhagosodiad o sicrhau cyflenwad arferol, po uchaf yw'r gorau, er mwyn bodloni gofynion y broses o fwydo unffurf a pharhaus.






3.2.2 broses gardio




Syniad technolegol y broses gardio yw lleihau difrod ffibr, dileu ffibrau byr, a gwella sythrwydd ffibr a chyfochredd. Dilynwch egwyddor y broses o "gardio a throsglwyddo priodol, ystyried amhuredd a phentwr byr, paramedrau llif aer rhesymol, a pharu dillad rhesymol". Rhaid rheoli'r pwysau sliver yn rhesymol, rhaid i'r pwysau fod yn sefydlog, rhaid i'r haen cotwm bwydo fod yn drwchus, a bydd llwyth y brethyn cerdyn silindr yn fawr. Pwysau ysgafn, gradd gardio uchel a difrod ffibr mawr. Yn ogystal, dylem ddeall y prif gyflymder a bylchau.






, Rhaid dewis y cyflymder yn rhesymol yn unol â gofynion y radd cardio. Ar gyfer cyflymder y silindr a'r rholer sy'n cymryd, bydd cyflymder uchel ac effaith gardio gref yn achosi difrod ffibr mawr, mwy o ffibr byr a mwy o walltog. Mae pennu cymhareb tun i ddraenen yn bwysig iawn i reoli gwallt. Gyda chynnydd cyflymder y plât gorchudd symudol, mae'r radd gardio a chyfradd trosglwyddo ffibr y ffibrau yn cynyddu'n gyfatebol, sy'n fuddiol i ddileu ffibrau byr a lleihau amhureddau.






b. Rhaid i'r bylchiad ddilyn egwyddor y broses o gardio cynyddol, trin y berthynas rhwng dal cerdyn a chardio am ddim yn iawn, rhoi chwarae llawn i rôl pob bylchiad, cydbwyso'r berthynas rhwng yr holl fylchau, a sicrhau lleihau cynhyrchu ffibrau byr a chynyddu. dileu ffibrau byr o dan amodau cribo arferol.






c. Dewiswch y brethyn nodwydd yn rhesymol, a mabwysiadwch y brethyn nodwydd newydd sy'n fyr, yn fas, yn fach, yn finiog, yn denau ac yn drwchus. Eu nodweddion yw bod blaen y nodwydd yn finiog, mae'r wyneb yn llyfn ac yn llyfn, ac mae'r cysondeb yn dda, a all nid yn unig sicrhau cribo a throsglwyddo'r ffibr, ond hefyd yn lleihau difrod y ffibr yn gymharol.






d. Rheoli statws offer y peiriant cribo, osgoi anwybyddu statws yr offer, mynd ar drywydd dwysedd uchel a chardio cryf yn unochrog, a chynyddu difrod ffibr. Rhaid i gyflwr mecanyddol a phroses yr offer fodloni'r gofynion sylfaenol ar gyfer gosod, "fflat, syth, sefydlog, cywir a llyfn".



https://mp.weixin.qq.com/s/4HY37u-0pfrjd8q0Law6GA